Суық илемдеу және ыстық илемдеу арасындағы салыстыру

Процесс

Ыстық прокат

Суық прокат

Анықтама

Жоғары -температурадағы жұмсартуға байланысты

Бөлме температурасының қатаюына + күйдіруге байланысты

Материал

Кесектер немесе үздіксіз құйылатын дайындамалар

Ыстық илемдеуден кейінгі аралық өнімдер (мысалы, ыстық илектелген катушкалар)

Температура

Жоғары температура (никель негізіндегі қорытпалар 1100 градус ± талап етеді)

Бөлме температурасында немесе төмен температурада (қайта кристалдануды болдырмау үшін)

Өңдеу процедура

Жоғары үздіксіздік

Бірнеше өту + күйдіру циклі

Деформация механизмі

Динамикалық қайта кристалдану басым, дәннің нақтылануы

Өңдеу қатаюы басым, дислокацияның тығыздығы артады

Процесс қадамдары

Жылыту → Прокат → Салқындату → Қышқылмен жуу

Домалау → Күйдіру (бірнеше цикл) → Өңдеу

Құрал-жабдықтарға қойылатын талаптар

Жоғары -қуатты прокат, жоғары температураға төзімді

Жоғары қаттылық прокат станы

Энергияны тұтыну

Жоғары (жылу энергиясын тұтыну)

Көбірек (бірнеше рет домалау + күйдіру)

Сапаға қойылатын талаптар

Біркелкі микроқұрылым

Жоғары дәлдік және беті

Суық-прокат өнімдер сынғыштықты болдырмау үшін қатты күйдіру бақылауын қажет етеді

Сипаттамалары

Деформацияға төзімділікті азайту үшін металдарды жоғары-температурада жұмсартуды қолданыңыз

Қайта өңдеу арқылы беріктікті арттыру үшін пластикті қалпына келтіру үшін аралық күйдіру қажет

Қолданбаны таңдау

Үлкен-өлшемді, арзан{1}}дайындар (химиялық реакторларға арналған қалың тақталар сияқты)

Дәл жұқа материалдар, беріктігі жоғары компоненттер (мысалы, авиациялық жұқа-қабырғалы түтіктер)

Сыртқы түрі

Беті әдетте жылжымалы белгілермен өрескел

Бірнеше илемдеу процестерінен кейін беті тегіс болады және жылтыр болып көрінеді.

Фото