Өңдеу техникасындағы суық илемдеу және ыстық илемдеу арасындағы айырмашылықтар

Никель негізіндегі қорытпаларды ыстықтай және суықтай илектеу- екі маңызды илемдеу процесі болып табылады, екеуі де пластикалық өңдеуге қызмет етеді. Олар процесс және өнім сипаттамалары бойынша айтарлықтай ерекшеленеді және олардың функциялары бір-бірін толықтырады.

 

Ыстық илемдеу қайта кристалдану температурасынан жоғары орындалады (1000-1200 градус). Шикізат ретінде құйылған дайындамаларды немесе соғылған дайындамаларды пайдалана отырып, біркелкі күйдіру, қыздыру, көп өтпелі илемдеу (10%-30%-ға бір рет өту жылдамдығы және 1-5 м/с жылдамдықпен), жылдам салқындату және қақтан тазалау сияқты процестерден өтеді. Оның мақсаты - құю ақауларын жою, дәндерді тазарту және дайындамаларды орташа және ауыр пластиналар мен жолақ дайындамалар сияқты қалыңырақ өнімдерге (3 мм-ден көп немесе оған тең) айналдыру. Оның үлкен деформацияға мүмкіндік беретін және қорытпаның механикалық қасиеттерін жақсартудың артықшылықтары бар. Дегенмен, оның бетінің сапасы мен өлшем дәлдігі (±0,5 мм төзімділікпен) және төмен құны бар, бұл оны атом электр станциясының бу генераторларының қалың қабырғалы түтік дайындамалары сияқты сценарийлер үшін қолайлы етеді.

 

Суық илемдеу қайта кристалдану температурасынан төмен орындалады (бөлме температурасы - 200 градус ). Дайындама ретінде ыстықтай илектелген жолақтарды немесе жұқа пластиналарды-пайдаланып, беті өңделгеннен кейін ол көп өтпелі илемдеуге (5%-20%-ға бір рет өту қысқартуымен, пластикті қалпына келтіру үшін бірнеше аралық күйдіруді қажет етеді), содан кейін әрлеу илемдеу, түзету және ықтимал соңғы термиялық өңдеуден өтеді. Оның мақсаты - қалыңдығын азайту, өлшемдік дәлдікті (±0,005 мм дейін төзімділікпен) және бет сапасын жақсарту және жұмысты шыңдау арқылы беріктікті арттыру. Ол жұқа табақтар мен ультра жіңішке жолақтар (3 мм-ден аз немесе оған тең){12}} шығара алады. Құны жоғары болғандықтан, ол аэроқозғалтқыштардың жоғары-температуралық тығыздағыштары сияқты дәлдіктегі компоненттерге жарамды.